هلدینگ صنایع برتر

اسید سولفوریک چگونه ساخته می شود؟

تولید طبیعی اسیدهای سولفوریک معمولاً به دو روش کلی انجام می شود:

باران اسیدی معمولا حاوی برخی از این مواد است. اسیدهای موجود در چنین باران هایی با ذرات آلاینده معلق در اتمسفر تماس پیدا می کنند و یک پیوند ایجاد می کنند. در نتیجه اسید سولفوریک به طور طبیعی تولید می شود. آلاینده های موجود در هوا ذراتی هستند که از دود ماشین ها و کارخانه های صنعتی به وجود می آیند.

انتشار گدازه های آتشفشانی نیز با تولید گازهای سمی همراه است. این گازها طی فرآیندها و واکنش ها به اسید سولفوریک تبدیل می شوند.

بررسی کالاهای جایگزین و تحلیل اثرات آنها بر مصرف محصول

همانطور که خواندید اسید سولفوریک در زمینه های مختلفی استفاده می شود که برای معرفی محصول جایگزین باید به کاربرد این محصول در این زمینه ها توجه کرد.

در زمینه تولید اسید فسفریک و کودهای فسفاته، اسید سولفوریک عامل اصلی غیرقابل جایگزینی است.

در تصفیه اورانیوم و وانادیوم، مواد قلیایی می توانند جایگزین اسید سولفوریک شوند. پالایش برش های روغنی با روش هایی غیر از روش استفاده از اسید سولفوریک انجام می شود.

در زمینه تولید دی اکسید تیتانیوم، فرآیند کلرید با فرآیند سولفات رقابت می کند که در آن از اسید سولفوریک استفاده می شود. در تولید مواد شوینده می توان به جای اسید سولفوریک از تری اکسید گوگرد استفاده کرد.

به طور کلی اسید سولفوریک مصارف مختلفی دارد که به دلیل ارزان بودن و حجم تولید بالا در سراسر دنیا در زمینه های مختلفی استفاده می شود که نمی توان جایگزینی برای آن معرفی کرد.

اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز طرح توجیهی تولید اسید سولفوریک

کاربرد اصلی اسید سولفوریک که با هیچ محصول دیگری قابل جایگزینی نیست، در تولید کودهای فسفاته است.

با رشد روزافزون جمعیت و محدودیت هایی که در زمین های کشاورزی وجود دارد، بهره وری و راندمان تولید محصولات از خاک در واحد باید افزایش یابد تا به رشد روزافزون جمعیت پاسخ دهد. امروزه از کودهای حیوانی برای این کار استفاده نمی شود، زیرا فقط فیزیک خاک را تغییر می دهند و آن را برای رشد گیاه آماده می کنند، اما از نظر مواد غذایی ضعیف هستند.

برای افزایش بهره وری خاک استفاده از کودهای شیمیایی ضروری است. از اسید سولفوریک در تولید کودهای پرمصرف از جمله کودهای فسفاته و کودهای سولفات آمونیوم استفاده می شود که قابل جایگزینی نیستند و همین امر دلیل اهمیت استراتژیک این محصول است.

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

کشورهای زیادی در سراسر جهان به عنوان کشورهای تولید کننده اسید سولفوریک شناخته می شوند که از جمله آنها می توان به آمریکا، کانادا، مکزیک، برزیل، بلژیک، فنلاند، فرانسه، آلمان، یونان، ایتالیا، هلند، اسپانیا، سوئد، انگلستان، بلغارستان، جمهوری چک، لهستان اشاره کرد. ، رومانی، آذربایجان، بلاروس، قرقیزستان، روسیه، ترکمنستان، اوکراین، ازبکستان، مراکش، سنگال، آفریقا، تونس، ایران، اسرائیل، اردن، ترکیه، نیوزیلند و اقیانوسیه، استرالیا بزرگترین مصرف کنندگان اسید سولفوریک در جهان کشورهای آسیایی از جمله چین، ژاپن و کره و همچنین ایالات متحده هستند.

مواد اولیه اصلی مورد نیاز و محل تامین

برای تولید 20 هزار تن اسید سولفوریک به 7000 تن گوگرد نیاز است که از منابع داخلی قابل تامین است. بهتر است کارخانه تولید اسید سولفوریک در نزدیکی منابع تامین گوگرد احداث شود تا در هزینه حمل و نقل گوگرد صرفه جویی شود.

دانش فنی و فرآیند تولید - روش های مختلف تولید اسید سولفوریک

روش های مختلفی برای تولید اسید سولفوریک وجود دارد. امروزه تمامی کارخانه های جدید تولید کننده غلظت های بالا و پایدار گاز دی اکسید گوگرد با فرآیند جذب مضاعف و با استاندارد انرژی بالا طراحی و ساخته می شوند. این در حالی است که کارخانه های قدیمی نیز از نظر راندمان تبدیل و استاندارد انرژی اصلاح شده اند.

به طور کلی کارخانه هایی که گاز SO2 با غلظت بین 6 تا 12 درصد تولید می کنند از فرآیند جذب مضاعف با راندمان متوسط 99/6 درصد استفاده می کنند. در کارخانه هایی که محتوای گاز SO2 کم است و نوسانات زیادی در آن وجود دارد، فرآیندهای جذب مضاعف غیرممکن است و فرآیند تک جذبی به عنوان بهترین روش شناخته می شود و کارآمد است که راندمان تبدیل 99 درصد باشد. به دست آورد.

تهیه دی اکسید گوگرد SO2 برای تولید اسید سولفوریک به روش های مختلفی از جمله استفاده از گوگرد عنصری، استفاده از دی اکسید گوگرد به دست آمده از سولفیدهای فلزات، استفاده از گچ فسفر، احتراق H2S یا سایر گازهای حاوی گوگرد انجام می شود. و بازیافت اسید سولفوریک قابل بازیافت.

فرآیند تولید اسید سولفوریک از گوگرد طرح توجیهی تولید اسید سولفوریک

مهمترین روش تولید اسید سولفوریک، فرآیند تولید اسید سولفوریک از گوگرد عنصری است. دی اکسید گوگرد به روش های مختلفی از جمله اکسیداسیون گوگرد خام، اکسیداسیون سولفیدهای فلزات مانند سولفید مس، سولفید سرب، سولفید نیکل، سولفید آهن، سولفید روی، سولفید مولیبدن و غیره تولید می شود.

در فرآیند اکسیداسیون کاتالیزوری با کاتالیزور سزیم یا پنتا اکسید وانادیوم اصلاح شده، دی اکسید گوگرد به تری اکسید گوگرد تبدیل می شود. هیدراتاسیون تری اکسید گوگرد منجر به تولید اسید سولفوریک می شود.

فرآیند تولید اسید سولفوریک از دی اکسید گوگرد به دست آمده از سولفیدهای فلزات

دی اکسید گوگرد به عنوان یک محصول جانبی در اکثر فرآیندهای تولید مس و سایر فلزات در نظر گرفته می شود. این دی اکسید تولید شده با هوا رقیق می شود و سپس اکسیژن و دی اکسید گوگرد وارد راکتور کاتالیزوری شده و واکنش اکسیداسیون انجام می شود.

در داخل راکتور، دی اکسید گوگرد به تری اکسید گوگرد تبدیل می شود. تری اکسید گوگرد توسط اسید سولفوریک جذب شده و اسید با غلظت بالا تشکیل می شود.

فرآیند تولید اسید سولفوریک از فسفوژیپس (گچ فسفریک)

در فرآیند تولید اسید فسفریک از اسیدهای سولفوریک، گچ فسفر به عنوان فرآورده جانبی تولید می شود. حاصل ترکیب فسفر، گچ، کک نفتی، پیریت آهن و خاک رس، اکسید گوگرد است. در نهایت اسید سولفوریک طبق روش های دیگر از دی اکسید گوگرد تولید می شود.

فرآیند بازیافت اسید سولفوریک

فرآیند تجزیه حرارتی اسید سولفوریک قابل بازیافت به SO2 در کوره هایی با دمای 1000 درجه سانتیگراد انجام می شود. گاز به دست آمده از این فرآیند برای تولید اسید سولفوریک موثر است.

ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز طرح توجیهی تولید اسید سولفوریک

در خط تولید اسید سولفوریک به تجهیزات اصلی از جمله راکتور، برج، مخازن ذخیره مواد خام، کمپرسور و مبدل نیاز است. کلیه تجهیزات مورد نیاز در طرح توجیهی تولید اسید سولفوریک از طریق منابع طبیعی قابل تامین است و برای برآورد هزینه مورد نیاز برای تهیه آنها می توانید با کارشناسان هلدینگ صنایع برتر تماس بگیرید.